Niob-Stäbe, Niob-Platte, Niob-Rohr, Niob-Schraube, Niob-Mutter, Niob-Befestigungselement, Niob-Rohr, Niob-Wirenb1 Nb-Tiegel
Hochreiner Niobstab Anwendung: Verarbeitung von Niobteilen, elektronische Geräte, Hochdruck-Natriumlampe Markennummer: R
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Basisinformation.
Modell Nr. | Niobstäbe Niobplatte Niobrohr Niob |
Komposition | Nb 99,95 |
Transportpaket | Verpackt in Holzkisten/Eisentrommeln |
Spezifikation | Stange, Platte, Rohr und Draht |
Warenzeichen | Taixie |
Herkunft | China |
HS-Code | 7806009000 |
Produktionskapazität | 500 / Tonne |
Produktbeschreibung
Hochreiner Niobstab
Anwendung: Bearbeitung von Niob-Teilen, elektronische Geräte, Natriumhochdrucklampe
Markennummer: RO4200 RO4210
Reinheit: >=99,95 % 99,99 %
Implementierungsstandard: ASTM B392-95
Name: Niob-Schraube, Niob-Mutter, Niob-Verarbeitungsstück
Marke: NB1, NB2
Eigenschaften: Hoher Schmelzpunkt, Korrosionsbeständigkeit, Superleitfähigkeit usw
Dichte:
Niobgehalt: 99,95 %
Niob und seine verschiedenen Legierungsprodukte:
Sorten: R04200, R04210, Nb1, Nb-Ti
Herkunftsort: Luoyang
Niobgehalt ≥: 99,95 (%)
Verunreinigungsgehalt: 0,0001 (%)
Reinheit: 99,95 %–99,99 %
Standard: ASTM B393-05
Anwendung: Mikroelektronik, Silizium-Wafer-Herstellung, Flachdisplay, Speichertechnik.
Prozess: Warmwalzen, Kaltwalzen, Alkaliwäsche, Scherung.
Bauzeit: Lieferung innerhalb von 20 Tagen
Die Hauptmethoden zur Verstärkung von Niob sind Lösungs-, Ausfällungs- und Verformungswärmebehandlung. In einer Nioblegierung können die Legierungselemente W und Mo die Hoch- und Tieftemperaturfestigkeit erheblich verbessern, ein zu hoher Gehalt verringert jedoch die technischen Eigenschaften der Legierung. Tantal ist ein mittleres Verstärkungselement und kann die Übergangstemperatur von Plastizität zu Sprödigkeit der Legierung verringern. Eine andere Möglichkeit, Nioblegierungen zu verstärken, besteht darin, Titan, Zirkonium und Hafnium sowie einen bestimmten Anteil an Kohlenstoff hinzuzufügen, um eine dispergierte Karbidphase zur Ausscheidungsverfestigung zu bilden. Darüber hinaus können diese aktiven Elemente auch andere Eigenschaften verbessern, beispielsweise kann Titan die Oxidationsbeständigkeit und Prozessleistung der Legierung erheblich verbessern; Hafnium und Zirkonium können die Korrosionsbeständigkeit von geschmolzenem Alkalimetall verbessern; Hafnium kann die Oxidationsbeständigkeit und Schweißleistung der Legierung deutlich verbessern. Hochfeste Nioblegierungen enthalten im Allgemeinen eine große Anzahl von Mischkristallelementen (Wolfram, Molybdän, Tantal usw.) zur Mischkristallverfestigung, und die Ausscheidungsverfestigung wird auch verwendet, um den Legierungen eine hohe Festigkeit zu verleihen (siehe Verfestigung von Metallen). Die plastische Verarbeitung dieser Legierungen ist schwierig und die Verformungsparameter müssen streng kontrolliert werden. Zusätzlich zur Nb-10W-1Zr-0,1C-Legierung, die eine Karbid-Ausscheidungsverfestigungsphase enthält, werden in anderen Sorten mittlere Gehalte an Festlösungsverfestigungselementen hinzugefügt, um hervorragende Gesamteigenschaften zu gewährleisten. Solange der niedrigfesten Legierung eine angemessene Menge Titan, Zirkonium und Hafnium zugesetzt wird, können hervorragende Bearbeitungseigenschaften der Legierung garantiert werden.
Niobmetall kann durch Punkthydrolyse von geschmolzenem Kaliumheptafluorniobat oder Natriumkaliumheptafluorniobat oder Aluminiumreduktion von Niobpentoxid hergestellt werden. Zur Entfernung von Restgas in der Vakuumröhre wird reines Niob verwendet. Der Zusatz von Niob zu Stahl kann die Oxidationsbeständigkeit und Schweißleistung von Stahl bei hohen Temperaturen verbessern. Niob wird auch zur Herstellung von Hochtemperatur-Cermets verwendet.
Rohre, Stäbe und Drähte aus Niob und Nioblegierungen werden aufgrund ihres hohen Schmelzpunkts, ihrer Korrosionsbeständigkeit und ihrer guten Kaltumformleistung häufig in den Bereichen Chemie, Elektronik, Luft- und Raumfahrt eingesetzt. Niob- und Nioblegierungsstäbe werden als Strukturmaterialien für Flugtriebwerke und Raketendüsen, Reaktorinnenkomponenten und Verkleidungsmaterialien sowie zur Herstellung korrosionsbeständiger Teile unter den Bedingungen von Salpeter-, Salz- oder Schwefelsäurekorrosion verwendet. Die Zugabe von Zirkonium zu Niob kann offensichtlich verbessern die Oxidationsbeständigkeit und Festigkeit des Materials. Niob- und Niob-Zirkonium-Drähte werden häufig bei der Herstellung von Hochdruck-Natriumlampen und Anodenleitungen von Elektrolytkondensatoren verwendet.
Nummer: RO4200-1, RO4210-2
Spezifikation: Durchmesser: 2,0–100 mm
Dicke: 0,2–5,0 mm
Länge: 200 mm-8000 mm
Implementierungsstandard: ASTM B394-98
Nb1-Niobdraht
Markennummer: RO4200 RO4210
Standard: ASTM B392-95
Größe: Reinheit: >=99,95 % 99,99 % können in der Größe angepasst werden
Anwendung: Bearbeitung von Niob-Teilen, elektronische Geräte, Natriumhochdrucklampe
Nb1-Niobdraht
Markennummer: RO4200 RO4210
Standard: ASTM B392-95
Größe: Reinheit: >=99,95 % 99,99 % können in der Größe angepasst werden
Anwendung: Bearbeitung von Niob-Teilen, elektronische Geräte, Natriumhochdrucklampe